【レーザー加工応用】Snapmaker 10Wレーザーヘッド、レーザー切断・レーザー彫刻の実測結果！
8倍速の彫刻効果！3秒で自動フォーカス検出、Snapmaker 10Wレーザーヘッドが登場！実際の加工結果をすぐにチェック。1.6Wモデルとどれくらい違う？比較してみれば、その差は一目瞭然！最高ではなく、さらに上を目指す！完成品の精細さがさらに向上した、実演動画をぜひご覧ください：
一、開封内容／組み立て
Snapmaker 10Wレーザーヘッドは、全面ホワイトの外箱を採用。手に取った瞬間から、一般的な段ボール箱とは違う高級感を感じられます！開封後、ネジを使用して10WレーザーヘッドをSnapmaker A350T 3-in-1 3Dプリンターに取り付けます。箱の中には以下のものが含まれています：
2. レーザー加工材料：
アルマイト処理アルミニウム2mm／木板5mm／アクリル板3mm（アクリル樹脂）
3. レーザー安全保護メガネ
4. 取扱説明書
5. ネジ部品ボックス
二、ソフトウェア操作
専用ソフトウェアSnapmaker Lubanを使用し、「設定」＞「マシン設定」を選択。「レーザー光モジュール」で「10Wレーザー光」を選択し、「3軸」レーザー彫刻を選択します。（＊4軸：回転軸を使用した曲面彫刻の場合に選択）
『レーザー彫刻ソフトウェア設定』
・「作業サイズ」と「原点位置」を設定
・彫刻する図形・画像を配置
・彫刻オブジェクトのサイズを設定
・画像の明暗に応じて、全体の明るさを調整
・加工パスを設定
1. 「処理」＞「ツールパスを作成」／「プリセット設定」で「ベクター彫刻」を選択
2. 「加工方法」で「塗りつぶし」／「移動モード」で「点」を選択
3. レーザー出力を設定（＊彫刻するオブジェクトによって、適切な出力設定は異なります）
・ファイルを出力／G-Codeを生成
『レーザー切断ソフトウェア設定』
・図形を追加
図形ツールを使用して、切断する形状を追加します
・彫刻オブジェクトのサイズを設定
・加工パスを設定
1. 「次へ」＞「ツールパスを作成」／「プリセット設定」で「切断厚さ」を選択（動画での切断例：3mm）
・ファイルを出力／G-Codeを生成
三、レーザーヘッドの自動フォーカス
Snapmaker A350T 3-in-1 3Dプリンターのタッチスクリーンを使用し、USB内の彫刻ファイルを選択。「自動モード」を選択すると、マシンが材料の厚さを測定し、自動的にフォーカスを調整します。
＊自動フォーカスに関する注意事項
1. 材料の厚さは＜50mm
2. 材料は透明、光沢、鏡面など、反射しやすい素材を避けてください
彫刻する材料をプラットフォーム中央に固定し、「フォーカス赤点」が対象物の表面に表示されていることを確認します。マシンが材料の厚さを自動検出し、その結果をタッチスクリーンにすぐに表示します。材料の厚さに問題がないことを確認すると、システムが自動的にフォーカスを完了します。レーザー彫刻を開始する前に、マシンが青色の光で彫刻パスをプレビューします。タッチスクリーン上の矢印を使用して、青色の光の位置を必要な場所まで調整します。設定は3ステップです：
1. レーザー彫刻の中心点位置を移動
2. 彫刻原点を設定
3. 枠線を走らせて実際の加工パスをプレビュー
四、レーザー彫刻・切断の実測
使用者の目を保護するため、レーザー彫刻中はレーザー光を直視しないでください。専用の保護メガネを着用して、彫刻状況を確認することをおすすめします。
サイズ：8.5 x 8.5cm／出力：100／速度：100／彫刻総時間：52分
【Snapmaker 1.6Wレーザー彫刻】
サイズ：8.5 x 8.5 cm／出力：55／速度：80／彫刻総時間：2時間10分
切断厚さ：3mm／サイズ：8.5 x 8.5 cm／切断総時間：1分
切断厚さ：5mm／サイズ：10 x 10 cm／切断総時間：3分
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