[3Dプリンティング] Innoseal Sinterit Lisa Xがプロトタイピングと小ロット生産を簡素化する方法

包裝製造商INNOSEAL突破傳統生產桎梏,透過Sinterit的Lisa X SLS技術化解原型開發局限、高額模具成本與智財風險三重困境,實現從功能性測試到小批量生產的全面革新

3DMART |

[3Dプリンティング] Innoseal Sinterit Lisa Xがプロトタイピングと小ロット生産を簡素化する方法




  • 会社名 Innoseal Europe BV
  • 業界:包装ソリューション
  • 所在地オランダ、ティルブルフ
  • ウェブサイト www.innoseal.com

課題:プロトタイピングのボトルネックからイノベーションの柔軟性へ

Innoseal Europe BV は、テープ関連のパッケージング ソリューションの開発と製造のリーダーであり、設計から製造まで品質、納期、コストのバランスを取るという製品開発の共通の課題に直面しています。

当初、同社はテストと試作にFDM方式の3Dプリントを採用していました。初期段階では一定のメリットがありましたが、完成品の品質が機能テストや小規模生産には不十分であることがすぐに判明しました

従来、Innoseal社は高額な射出成形を導入する前に、市場の大きな需要を待たなければなりませんでした。射出成形は多額の先行投資を必要とし、結果も不確実でした。リスクを軽減するために3Dプリントのアウトソーシングを開始しましたが、リードタイムの​​ばらつきと知的財産権の漏洩への懸念がイノベーションの妨げとなっていました

解決策:Lisa XとSLS Freedomを選択する

手頃な価格で使いやすく、オープンマテリアルのSLS 3Dプリントエコシステムを求めて、Innosealチームは利用可能な技術を調査・評価しました。その結果、… シンテリット リサ X

「他の3Dプリント方式やブランドも検討しましたが、最終的にSLS、特にSinteritを選びました。スムーズなコミュニケーションと幅広い材料オプションが魅力的だったからです。これは、手頃な価格のエントリーレベルのSLSプリンターを提供する他のサプライヤーでは得られなかった点です」、Innoseal Europeのテクニカルディレクター、ダニエル・アーツ氏は振り返ります

ポーランドのシンテリット工場を訪問した後、私たちはこの決断を下しました。 「生産工程を直接見て、チームと話をしたことで、製品とそれを支える人々への信頼が深まりました。」


イノシール作業環境におけるLisa Xパフォーマンスセット

用途: 機能部品、試作品、小ロット生産

現在、Innoseal社はLisa Xを主にPA11 CF製の小型機能部品の製造に使用しており、試作および少量生産で、射出成形への移行に適したレベルに達するまで使用しています。Lisa Xは平均して月に1~2回、10~50個の部品をバッチ印刷しており、同社の研究開発と少量生産の基盤となっています。

「SLSプリンターがこれほど大規模に使用されているため、直接的なROIを計算することは意味がありません。しかし、イノベーションの可能性や新しいコンセプトのテストははるかに容易になりました。今では、迅速なテストの実行や既存のデザインの改良にかかる時間は、数週間ではなく数日で済みます」とダニエル・アーツ氏は述べています。

粉末処理ステーション(PHS)とサンドブラスト機を含むSinteritの包括的なエコシステムは、後処理を簡素化します。Innosealの部品は複雑な形状(多くの場合、小さな穴や内部チャンバー)であるにもかかわらず、後処理は非常に効率的です。 「もともとかなり粗いCFナイロンの表面品質には非常に満足しています」とダニエル・アーツ氏は述べています。

Sinterit LISA X プリンターを使用して印刷された部品:

1.プッシュブロックとワンウェイロック
2.滑車
3.片方向ロックブロック

Sinterit LISA X プリンターを使用して印刷された部品:

1.テープロールホルダーのカスタムサイズ
2. 用紙ガイドブロック
3.滑車、背景プッシュブロック、一方向ロック

Sinterit LISA X プリンターを使用して印刷された部品:

1.ベルト プーリーを補助プーリー アセンブリに取り付けます。
2. 「プーリー」「プッシュロッド」「ワンウェイロック」を組み立てます。
3.自動解除機能付き用紙クランプ機構

影響: イノベーションを加速し、リスクを軽減し、コストを節約します。

Lisa X の実装により、すでに目に見えるメリットが得られています。

  • 金型製造前に部品を検証することで、新規金型のやり直しを削減できます
  • 特に複雑なコンポーネントの場合、柔軟性が向上し、市場投入までの時間も短縮されます
  • 設計反復サイクルを加速し、設計変更ごとに 3 ~ 5 日を節約します。

「大したことではないように思えるかもしれませんが、複数回の修正を経て、大きな時間を節約できます」と、イノシール・ヨーロッパのテクニカルディレクター、ダニエル・アーツ氏は説明します。 「変更のたびに外注のフライス加工や旋削加工を待たなければならなかったら、昨年は18週間以上も時間を失っていたでしょう。」

おそらく最も重要なのは、リサ・Xがイノシール社に、より大胆な実験を行う許可を与えたことです 「予算の制約でこれまでは考えられなかった『クレイジー』なアイデアを試すことができるようになりました。印刷量が十分で、リフレッシュレートも十分であれば、印刷して試してみるのも良いでしょう。」

お気に入りの機能: 安心して印刷できる

ダニエルは、印刷を開始してそのまま放置できる機能が Lisa X の最も価値のある機能の 1 つであると強調しています。接着の問題により長時間の印刷が台無しになる可能性がある FDM とは異なり、 Lisa X は信頼性と安心感を提供します

印刷前に最初の層がしっかりと密着するのを待つ必要はありません。48時間経過しても印刷物が損傷することはありません。これだけでも、私たちは数え切れないほどの時間を節約し、不要なトラブルを回避できます。

|エクストラインタビュー:LISA Xの学び、驚き、そして今後の計画

LISA Xを日常的に使うのはどんな感じでしょうか?この独占動画では、Innosealのテクニカルディレクター、ダニエル・アーツが、最初の数か月で驚いたこと、プリンターがプロトタイピング方法をどのように変えたか、そして日々の業務が予想以上にスムーズになった様子を語ります。また、初めてSLS 3Dプリンターの購入を検討している企業へのアドバイスや、Innosealをはじめとする各社におけるSLSの将来像についてもご紹介します。

現実世界の経験を見てインスピレーションを得ましょう。

最後

「Sinterit の Lisa X により、納期が短縮され、より優れたソリューションをより早く作成できるようになり、お客様のニーズを満たすことができます」とDaniel Aarts 氏は結論付けました。

Innoseal Europeにとって、Lisa Xへの投資は単なる部品の印刷にとどまりません。イノベーションを解き放ち、リスクを軽減し、そしてアイデアの実現に柔軟に対応できる体制を構築することこそが、その鍵なのです


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参考文献