【圧空成形】Multiplierで製作するカスタムレーシングヘルメット
モータースポーツにおいて、ヘルメットの設計と製造は非常に重要です。安全性を確保すると同時に、レーシングドライバーが求める個性や性能にも応える必要があります。
近年、「Multiplier」の技術がカスタムレーシングヘルメットの製造に活用され、レーシングドライバーに新たな選択肢を提供しています。
NASCARのスピード感あふれる世界では、ドライバーは何時間もハンドルを握り続け、ライバルとの競争だけでなく、厳しい暑さにも対処しなければなりません。
暑さに対処する最も効果的な方法の一つが、ヘルメット内に安定した空気の流れを直接送り込むヘルメットエアシステムの使用です。
Chris Hladikが米国ノースカロライナ州で設立したProforming LLCは、ドライバーを涼しく保つためのカスタムエアダクトシステムを開発しました。革新的なヘルメットエアシステムによって、レース環境に変革をもたらしています。
創業者のChris Hladikは当初、真空成形から製作を始め、技術を高いレベルまで磨き上げましたが、それでも品質面の問題が残っていました。
圧空成形について調べる中で、Mayku Multiplierを見つけました。
その仕組みや、適切な材料と組み合わせることで優れた結果が得られることを知り、大きな驚きを感じました。実機を受け取り、徹底的にテストした際には、何日も笑顔が絶えなかったそうです。
Multiplierを使用して、冷却用エアダクトを丁寧に設計しました。
カスタムエアダクトによって、冷却された空気がドライバーのヘルメットに直接送り込まれ、コックピット内の温度が140°F（約60℃）まで上昇しても、ドライバーが最高のパフォーマンスを発揮できるようサポートします。
さらに、これらの部品は時速200マイル（約322km）を超える速度で飛来する破片の衝撃にも耐えられます。
また、この装置の導入により、カスタム製品の企画から納品までのリードタイムが大幅に短縮され、製造工程における安定した品質の確保も可能になりました。
Proformingの設計は、著名なCupシリーズ、Xfinityシリーズ、IndyCarシリーズをはじめ、DIRTcarやスプリントカーのレースシリーズでも採用されています。
同社のシステムは、専用の空調装置や外気を利用してドライバーの体温調節をサポートし、サーキットでの快適性とパフォーマンスの向上に貢献します。
NASCARのような高速レースでは、レーシングドライバーが長時間ヘルメットを着用するため、快適性とフィット感に対して厳しい要求があります。
従来のヘルメット製造方法では、ドライバー一人ひとりの個別のニーズに応えることが難しい場合があります。「Multiplier」技術を導入することで、精密なカスタム製造が可能になり、ヘルメットの快適性と安全性の向上につながっています。
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