【3Dプリント応用編】音楽業界に進出！弾けるエレキギターを3Dプリント！

【3Dプリント応用編】音楽業界に進出！弾けるエレキギターを3Dプリント！

この3Dプリントには、 Bambu Lab X1 Carbon 3Dプリンターを使用しました！制作手順を以下に詳しく見ていきましょう。

• 数十の部品を複雑に組み立てる必要がなく、簡単に組み立てられます。 • 補強用の金属棒やその他の不要な金具は使用していません。

シンプルで明確
最も懸念されるのは、弦がギターのボディとネックに加える力です。弦の太さにもよりますが、その力は約50キログラムにもなります。この50キログラムの重さは、ギターを真っ二つに折ったり、ブリッジをボディから引き剥がしたり、ネックを大きく曲げたりする可能性があります。そのため、このような事態を防ぐには、本物の木製ネックを使用することが不可欠です。

このギターはもはや「完全な3Dプリント」作品ではないと言う人もいるかもしれませんが、ネックはギターにとって非常に重要かつ脆弱な部分であり、もしネックを3Dプリントしようとしたら、プロジェクト全体に影響が出てしまいます（もちろん、それは可能ですが）。木製のネックは非常に滑らかでまっすぐで、耐久性のある金属製のフルートと、エンボス加工（凹面または凸面）を調整するための内部調整バーが付いています。

ブリッジ問題を解決するには、より深い考察が必要です。エレキギターのブリッジは、弦の下端を固定するために使用される小さな金属部品です。通常は数本のネジでボディに固定されています。最も一般的なギターのデザインを見ると、3Dプリントギターに特に適していると思われるブリッジが1つあります。それはどれでしょうか？

一般的なギターのデザインを除けば、他のギターのブリッジは非常に小さく、時には2本のネジで固定されていることもあります。しかし、テレキャスターのブリッジは違います！この大きな金属プレートは、低音弦を固定するだけでなく、ボトムピックアップを一体化しており、最大5つのネジ穴が間隔を空けて配置されています。これにより、ブリッジのてこ作用が金属プレート全体と、その下のプリント部品全体に分散されます。

ハードウェアの選択
テレキャスターブリッジを使用することを選択したため、すべてのコンポーネントを調達する必要があります。一般的に、この問題を解決するには3つの方法があります。

1. 安いテレキャスターギターを購入し、分解して部品を探します。
2. すべての部品を個別に購入します。
3. テレキャスターハードウェアキットを購入する

完全に機能するギターを買ってすぐに分解するのは、間違いであり、無駄なことのように思えます。ひどく損傷しているギターでも、ハードウェアとネックがまだ無傷の場合のみ、分解することをお勧めします。

すべてのパーツを個別に購入することも確かに現実的な選択肢です。

1) チューナー付きギターのネック
2) 独立したシングルコイルピックアップ1基
3) シングルコイルピックアップを内蔵したブリッジ
4) 3ウェイスイッチと2つのノブを備えたテレキャスターのコントロールパネル
5) 出力ジャック

問題は、これらのパーツを個別に購入すると高額になってしまうことです。たとえ一番安いものを選んでも、数百ドルはかかる可能性があるため、最終的にはT字型のエレキギターキットを選択しました。