[3Dプリントアプリケーション] BCNが生産ラインを変革：納期を2倍にし、コストを26万元節約！
スペイン工科大学の技術チーム「UPC CIM」は、IDEX（Independent Dual Extruders） 3Dプリンターを活用し、多くの中小企業やスタートアップ企業による自動車・製薬機器から鉄道換気装置に至るまで、様々な産業部品の製造を支援しています。試作機から産業部品、補助工具、そして生産ライン全体に至るまで、機能性と品質を維持しながら、生産コストと納期の削減に成功しています。3Dプリンターによる産業部品の3つの事例をご覧ください。
CIM UPC製造工場は非常に大きな生産能力を誇ります。3Dプリント技術においては、チームは独自のIDEX（独立型デュアルエクストルーダー）技術を搭載したBCN3D 3Dプリンターを特に選定しました。2つのプリントヘッドシステムは完全に独立しており、独立して動作できます。動作中、ノズルの動きが互いに干渉することはなく、少量生産であれば平均2日に1回で完了します。
換気グリル
一般的な「換気グリル」は射出成形で作られており、まず基本モデルを設計し、金型と射出成形機を用いて量産する必要があり、完成までに少なくとも1年かかります。CIM UPCチームはまず部品を3Dスキャンし、その後50台のBCN3Dプリンターをフル稼働で生産しました。主に「コピー」モードで印刷する独立型デュアルエクストルーダー（IDEX）技術のおかげで、6ヶ月以内に全製品の生産を完了し、納期を半分に短縮することができました。
• 車の吸気マニホールド
CIM UPCチームは、 3Dプリント技術を用いて自動車部品のサンプルを設計しました。インテークマニホールドの内部構造は複雑で、精度と品質を確保するには、 3Dプリンターと材料の安定性が非常に重要です。BCN3DプリンターとSCスマートキャビネットを組み合わせることで、8本の3Dプリントフィラメントの湿度を一括管理できます。また、無停電電源システムにより、稼働中の停電を効果的に防止できるため、監視員が不在の場合でも、各3Dプリント作業をスムーズに進めることができます。
BCN3DスマートキャビネットSCは、 3Dプリントケーブルの各ロールを最適な状態に保ち、 3Dプリントプロセスを簡素化します。ユーザーは操作をより簡単に制御し、高品質の3Dプリント製品を得ることができます。
医薬用純水装置部品（防水タンク）
あるプロジェクトでは、製薬業界で使用される大型生産設備のサンプルモデルを15個作成する必要がありました。CIM UPCは様々な製造技術を評価し、コスト分析を行いました。最終的に、ホットメルトスタッキング（FDM）技術と一般的な工業材料であるPP（ポリプロピレン）を組み合わせてモデルを製造することを決定しました。これにより、約26万台湾ドルのコスト削減に成功し、同社にとって最も経済的かつ効率的な選択肢となりました。
CIM UPCチームは、 3Dプリント技術を通じて様々な企業の生産ライン変革を支援し、時間コスト、技術材料、機械性能に関する課題の解決に成功してきました。彼らの目標は、 3Dプリント技術をより多くの業界に普及させ、グローバルな産業オペレーションを改善し、企業の効率を包括的に向上させることです。この共有はいかがでしたか？私たちは3Dプリントだけにとどまりません。BCN3Dシリーズ3Dプリンターについて詳しく知りたい方は、今すぐお問い合わせください。
最新ニュースを入手するには、当社のファンページをフォローしてください: https://www.facebook.com/3dmart.com.tw/
https://www.instagram.com/3dmart/
参考文献
最新ニュースを入手するには、当社のファンページをフォローしてください: https://www.facebook.com/3dmart.com.tw/
https://www.instagram.com/3dmart/
参考文献