3D型でたい焼きをDIY！ 真空成形技術の最も一般的かつ基本的な方法は、対象物を作業台に置き、加熱して柔らかくした真空成形材料のシートで押し付け、高温で成形した後、台の底で冷却して固めることです。通常、完成した型は「平底」の形状になります。今日はちょっと違うことをしてみましょう！3Dの2パーツ型を使って、たった4つの簡単なステップで小さな魚の型からたい焼きのもう半分の体を取り出します。早速作り方をご覧ください。
二部成形型は、複雑な立体的な完成品を作ることができます。食品、プラスチック、粘土などの充填材を型に注入し、冷却・固化させることで、多くの設計上の制約を克服できます。中空の物も作ることができます！これにより使用する材料の量を削減できるだけでなく、材料を密閉された二部成形型に注入するため、作業環境を清潔に保つことにも役立ちます。
（ 3Dモデルイラスト /画像提供：Pastryequipments ）
真空成形技術を用いて立体模型を作る場合、金型の設計は従来の方法とは異なります。まず「模型をどのように断面化し、分解するか」を決める必要があります。これは、左右非対称の模型を作る場合には特に重要です。たい焼きの場合、断面の切り方には2つの方法があります。
たい焼きは完全に左右対称の形状をしており、真空成型には丸みを帯びた角や円弧の方が適していることを考えると、水平断面が最も適しており、成功しやすい方法です。断面の方向が決まったら、 3Dモデリングソフトを使ってたい焼きの断面モデルを設計しましょう！（こちらをクリック：3つの無料ソフトウェアで外注不要の簡単モデリング！ ）
以前ご紹介したように、真空成形には「直角」形状よりも「丸みを帯びた曲面」の方が適しています（クリックしてご覧ください：ブリスター包装の品質をさらに向上させる真空成形の3つのコツ！ ）。真空成形機を押し下げると、高温の素材シートが丸みのある角に瞬時に接触し、曲面に沿って対象物を完全に包み込むため、滑らかで繊細な仕上がりになります。
真空成型する際は、直角、角、凹面などの鋭利なエッジを避けてください。たい焼きの鱗の間に曲面や傾斜面を加えると、真空成型の成功率が大幅に向上するだけでなく、真空成型と冷却後の型からの取り出しも容易になります。
造形物に小さな穴を設計することで、真空成形時に真空成型材料シートと造形物の間に生じた余分な空気が通気孔からスムーズに排出され、成形品のフィット感が向上します。空気の流れが良ければ良いほど、真空成型における細部の精度が向上します。
たい焼きの型を例にとると、鱗の間の角に穴（1～2mm程度）を設計することで、真空成型時に小さな角に閉じ込められた空気が排出されやすくなり、模型設計が完成します！
チョコレートを上下の型に流し込んだ後、型と型を固定する様子を想像してみてください。型内の未乾燥の材料を完全に密封するために、 3Dモデリングソフトウェアでモデルの底部に幅6mm、深さ2mmの固定領域を追加することができます。これにより、材料を完全に密封できるだけでなく、固化プロセス中にチョコレートが漏れ出すのを防ぐことができます。
オブジェクトはそれぞれ異なりますが、モデルを設計するときに上記の 4 つの手順を考慮に入れ、 FDM 3D 印刷テクノロジ( Ultimaker 、 Prusa 3D プリンターなど) とPETGなどの耐熱3D 印刷フィラメントを使用すると、オブジェクトを作成できます。
最後に、 3Dプリントされた鯛を、真空成形用の透明素材シートとともにFormBox真空成形機にセットします。シートが柔らかくなった後、シートを押し下げ、瞬時に真空状態にして型を作ります。型を作るのにかかる時間はわずか3～5秒と、驚くほど速いです。
FormBox真空成形機を使えば、1時間に1つの型で10個の型を無限に素早く複製できます。従来の型に飽きていませんか？これで、あなた自身が型メーカーになり、生産コストを大幅に削減し、独自のデザインを開発し、独自のデスクトップデザート工場を構築できます。
このシェアはいかがでしたか？ 3Dプリント以外にも様々なサービスを提供しています。FormBox真空成形機について詳しくは、今すぐお問い合わせください。速報：夏のお得なセール！今すぐFormBox真空成形機をご購入いただくと、スーパーサクションキットが付いてきます。最適なパッケージをお選びいただけるようお手伝いいたします。なんとNT$2,900もお得です！さあ、今すぐ始めましょう！
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