【3Dプリンティングアプリケーション】効果と特徴を一目でわかる8つの技術サンプルを完全収録！
3Dプリント技術は多すぎてどれを選べばいいのか迷っていませんか？レーザー彫刻、真空成形、 CNCフライス加工、 3Dサラウンドスキャンなど、実際の仕上がりを知りたいですか？機材をお持ちでないですか？ご安心ください！様々な技術のサンプル写真をご覧ください。
| 1. FDM/FFFホットメルトスタッキング3Dプリント | 2. SLA/DLP/LCD光重合3Dプリンティング | 3. SLS粉末焼結3Dプリント | 4. CNCフライス盤加工 | 5.レーザー彫刻/切断 |
| 6. 真空成形 | 7. 3Dスキャン | 8. サラウンドビュー3Dスキャン | - | - |
※サンプル写真をクリックすると、すぐに製作工程の全容をご覧いただけます。
FDM/FFFは一般的な3Dプリント技術です。その原理は、熱溶融性の原料を用いて積層し、層を形成することです。3Dプリント用フィラメントは通常、熱可塑性ポリマーで、 3Dプリンターの加熱ノズルから押し出され、印刷領域内で層ごとに積層され、プラットフォーム上で冷却・固化することでオブジェクトが完成します。（ 3Dプリントのアウトソーシングについては、こちらをクリックしてください。）
特徴：
1. 他の3D 印刷技術と比較して、手頃な価格です。
2. 中〜大型のオブジェクトの印刷に適しています。
3. 複数の素材が利用可能
4. 完全に移動可能な構造物（水溶性サポートワイヤを使用）を作成できます。
応用分野:
1. 一般的な表示サンプル
2. 製品開発
3. 機械加工と鋳造
4. 工業部品
5. 生産ライン工場（クリックしてご覧ください：シューベルトデジタルファクトリー、包装生産ラインは自由に変更できます）
6. エレクトロニクス業界（クリックしてご覧ください：Advantech Global Intelligent Systems ）
7. 自動車業界（こちらをクリック：生産ライン戦争に勝利したフォード・モーター社）
8. 航空業界（クリックしてご覧ください：オランダ空軍、独自の部品を製造）
液体樹脂を材料として、レーザービーム（SLA）、デジタルライトプロジェクション（DLP）、LCDパネルを用いてビームを印刷プラットフォームに投影します。光に照射された樹脂は硬化し、固まります。印刷中は、プラットフォームが樹脂タンクから上昇し、層を積み重ねて最終形状を形成します。これら3つの技術は主に照明方法に違いがありますが、原理と効果はほぼ同じです。 （ 3Dプリンティングのアウトソーシングはこちらをクリック）
特徴：
滑らかな表面の質感
小物作りに最適です。
複雑な形状や細かい表面を持つ部品に適しています。
様々な素材を取り揃えております。
応用分野:
1. ジュエリー
2. 機械加工と鋳造
3. 小型精密部品
SLS技術の原理は、レーザー光を用いて粉末ポリマーの印刷領域にレーザードットを照射し、粉末を直接焼結することです。この粉末のドット塗布と拡散のプロセスは、印刷が完了するまで各層ごとに繰り返されます。装置が冷却された後、製品が取り出され、余分な粉末が洗浄されて完成品が得られます。 （ 3Dプリントアウトソーシングはこちらをクリック）
特徴：
1. 上質なマット仕上げ、つや消しの質感
2. 高い可動性と機械的特性を有する
3. 一体成形のため、印刷時に支持構造材料は必要ありません。
4. 耐熱性と耐薬品性を備えています
5. 印刷済みですぐに使用できます。
応用分野:
1. 機能と構造部品（弾力性、耐熱性、強度）
3. 工業部品
4. 防水・気密アイテム (クリックしてご覧ください: 防水・気密TPEパーツ! )
CNCフライス盤（コンピュータ数値制御）は、「コンピュータ数値制御」と呼ばれる技術で制御されます。精密なコンピュータ演算を用いて工作機械を制御し、精密な加工を行います。「減算型製造」とも呼ばれます。主に切削工具を用いて原材料のブロックを形状に切削加工します。
特徴：
1. 高精度、低誤差
2. 仕上がりはなめらかで繊細な仕上がりです。
3. 多様な加工材料の選択
4. CNCフライス盤の切削工具にはさまざまな種類があります。
5. 支持構造として固定ブリッジブラケットを使用する
応用分野:
1. 工業部品
2. サンプルプロトタイプ
3. 組み立てられた部品
4. 適応材質：ABS、POM、金属、ナイロンプラスチック、ワックスモールド、PVC合板、広葉樹、樹脂など。
高エネルギーレーザービームを用いて物体を加工するこの技術は、皮革、ガラス、アクリル、木材、石材など、様々な非金属材料の加工に非常に適しています。完成品は滑らかで平坦な表面を持ちます。
特徴：
1. 厚い材料の切断に適しています
2. 完成品の表面は滑らかで平らです。
応用分野:
1. 芸術とデザイン
2.製品開発
3. コンポーネントテスト
2.製品開発
3. コンポーネントテスト
真空成形機のヒーターを作動させ、家庭用掃除機またはハイブリッド掃除機を吸引源として用います。真空成形用射出成形シートを加熱軟化させた後、材料シートを対象物に押し付けて接着します。冷却後、型から取り出し、対象物の型を得ます。
特徴：
1. 高速、無制限のコピー
2. カスタマイズされた製品パッケージ
3. 製品開発コストを節約
4. 多様な応用分野
応用分野:
1. ブリスター包装
2. シリコンリリース
3. 食品加工
4. 金型の開発
5. 医療補助機器
6. 工業デザイン
3Dスキャン
格子の原理を用いて、光源をスキャン対象物に投影します。格子のエッジの変形から対象物の表面形状を計算します。光源は通常、白色または青色のLED光で、人物や顔の撮影に広く用いられています。「テクスチャカメラ」と併用することで、フルカラースキャンが可能になります。複数の点や広い範囲を一度に測定でき、固定式の360度スキャンと手持ち式の高速スキャンの2つの方法に分けられます。（ 3Dスキャンアウトソーシングはこちらをクリック）
特徴：
1. 高速な操作速度
2.完成品の高精度
3. コスト削減
4. デザインの自由度を拡大
5. 多様な動作モード
6. フルカラー画像をスキャンできる
7. 安全な使用
応用分野:
1. 製品開発
2. シミュレーションモデル
3. 医療補助器具（義肢、リストバンド）
4. 人体スキャン
5. 逆成形
サラウンドスキャナーは、赤外線センシング技術を用いてあらゆる規模の空間のパノラマビューを撮影し、物理空間から高精度な2Dフロアプランと3D仮想空間を迅速に生成します。完成した製品は、広角ビューとクローズアップビューを切り替えたり、仮想空間内を自由に移動したりできるほか、空間内のオブジェクトにマークや説明を付けたり、実寸を計測したりするなど、カスタマイズした編集も可能です。（サラウンドスキャナーアウトソーシングサービスはこちら）。
特徴：
1. あらゆるサイズのスペースのスキャンに適しています
2. 一般的なファイル形式 (例: OBJ、XYZ、GIF、JPG、PDF) を使用します。
3. 高解像度の写真（134メガピクセル）
4. ワンクリックスタート、簡単操作
5. クラウドベースの共有とカスタマイズされた編集
6. 同期シリーズ
応用分野:
1. 不動産業界
2. インテリアデザイン
3. 小売業界
4. 観光産業
5. 建設工学
6. 保険金請求
この共有セッションはいかがでしたか？技術にはそれぞれ異なる特性があり、適用可能な業界も異なります。最適な生産方法を見つけることで、最高の品質を維持しながら、効率を最大化し、コストを削減することができます。SanDiMaは3Dプリントだけにとどまりません。当社の技術と応用例について詳しく知りたい方は、今すぐお問い合わせください。
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