在上次的文章中，我們已經介紹過不可重複拆卸的「一次性」組合結構，本次就要接著為大家介紹更進階的「重複性」結構設計及原理，提供各位更多產品設計結構的方法。（延伸閱讀：結構設計大集合，讓你的產品更靈活！（上））
可拆卸式的「重複性」結構：適合應用於外殼、插頭或上、下蓋…等元件，通常用於需要包覆本體的結構設計。
此款設計可以在物體組合後緊密結合，並可以阻擋從垂直方向分離的力道，但從特定的方向將卡榫鬆脫後仍然可以方便拆解，常見於電子產品的上下蓋、拆裝電池的外殼…等。
透過這種設計再也不怕客戶會將產品內重要的特殊零件搞丟！透過在螺絲上增加一圈凸出的圓環，不但可以維持360度轉動；即使外殼拆開後，螺絲仍會與其中一邊的外殼相連。除了零件易於保存以外，在小型零件較多、複雜的原件上也能確保產品被正確地組裝。
特別的是，由於該結構的螺絲是設計在外殼中央的孔洞內，若使用Ultimaker 3D列印機，則需搭配雙噴頭系統及水溶性支撐PVA才能辦到。不過由於SLS無須支撐結構，因此使用SLS技術的Sinterit Lisa進行3D列印仍是此款設計的最佳做法。這些3D列印成品可以適用任何組裝工具，如：平頭螺絲刀、六角扳手…等。（什麼是支撐結構及SLS技術？新手入門：常見3D列印技術比較及原理）
此款螺釘周圍帶有0.05-0.1mm的間隙，用以透過增加磨擦力的方式組合元件，如果想要將摩擦力降低，則可以透過加大間距的方式減少接觸面積。
這種結構同時非常簡單有效，可以想像成類似鑰匙與鎖頭的原理，在插銷旋轉到正確的位置時可以被拔出並將組件分離。如果使用Sinterit Lisa 3D列印機中製作，該結構可以直接一體成形，完全無須分件列印或組裝。
大面積相互對接的外殼卡榫需要同時考慮成品壁厚及使用方向性，利用像拼圖一樣的簡單概念作組合。
活動式結構：如果你的產品原型需要靈活運作，例如：轉軸、搖桿，那你絕不能錯過以下結構！
這種結構設計能提供組合件較大的旋轉角度，也是公仔或人物模型中常見的結構，除了可拆裝的開放式外殼，也能用單次3D列印的方式完成。
這也是門板連接處常見的轉軸結構，不過在這款設計中是可以拆卸的，並且可以在SLS 3D列印機中單次列印完成。
