【真空成型】簡單4步驟：雙面翻模有訣竅, 360度立體雕魚燒!

自製3D立體模具，翻模一隻完整鯛魚燒！真空成型技術最常見、也是最主要的效果，是將物件放在工作平台，下壓加熱後軟化的真空成型材料片，在高溫塑型並於平台底部冷卻定型，通常成品模具皆是「剖面平底」的造型；今天來點不一樣！3D立體模具（Two-Part Mold），簡單4步驟，教你脫模出一條完整小魚，把鯛魚燒的身體另一半長出來，怎麼做馬上看：
 
3D立體模具（Two-Part Mold）可以翻模出複雜造型的立體成品，不但能破解許多設計限制，將食材、塑料、黏土…等填充物注入模具中，冷卻凝固就完成，連空心物件也能做！減少材料用量，也因為是在封閉式的兩半模具中，注入材料，也能保持工作環境清潔。
    要透過真空成型技術，翻模出立體模型，在設計模具造型和以往不太一樣，你必須先決定「如何剖面拆分模型」，如果是製作非對稱模型，這一點更為重要！以鯛魚燒來說，我們有兩種方式進行剖面： 鯛魚燒是完全對稱的造型，且考慮到圓弧、圓角造型較適合進行真空成型，選擇水平剖面會是最適合、最容易成功的方式；決定好剖面方向後，就可以使用3D建模軟體，設計鯛魚燒的剖面模型！ （點我看：3款軟體全免費，簡單建模免外包！）
    我們曾分享過，「圓角曲面」的模型較「直角」造型更適合進行真空成型（點我看：真空吸塑3口訣，泡殼包裝品質再進階！），真空成型下壓時，高溫材料片瞬間接觸圓角，會順著曲線向下完整包覆物件，成品就能成功擁有平整、細緻的光滑度。
 
吸塑物件盡量避開直角、稜角、內凹等鋒利的邊緣造型，可以在鯛魚燒的鱗片間隔中，新增曲面、斜面，如此一來除了能大幅提高抽真空的成功率，完成吸塑、冷卻後也能順利輕鬆的脫模！
    在模型物件上設計小孔洞，瞬間抽真空的過程中，在吸塑材料片和模型之間多餘的空氣，就能順利從排氣孔排出，有效提升塑型貼合度，空氣流動得越好，真空成型的細節就越精細！ 以鯛魚燒模具為例，在鱗片和鱗片之間的角落上設計孔洞（約1-2mm），就能在真空成型過程中，輕鬆排出滯留在小角落的空氣，如此一來模型設計就完成啦！
  想像一下，上下半模具最後在注入巧克力後，會將兩半固定在一起，為了讓尚未凝固的注入材料，完全密封在模具中，可以在3D建模軟體中，在模型底部外擴寬6mm、深2mm的固定區域；如此既能完整密封注入材料，也可保障巧克力在凝固過程中不外漏。
 
儘管每次製作物件都不同，只要考慮到以上四個步驟來設計模型，再透過FDM 3D列印技術（例如：Ultimaker、Prusa 3D列印機...等），搭配像是PETG的耐高溫3D列印線材來製作物件。
 
最後將3D列印小鯛魚放入FormBox真空成型機，搭配真空成型透明材料片，軟化後下壓片材瞬間抽氣塑型，製作一個模具只要3-5秒超神速！
 
使用FormBox真空成型機，在一小時內使用一個模型，就能無限、快速複製十個模具；傳統模具用膩了吧！現在你也能成為自己的模具製造商，減少大量生產成本，自己研發、獨創設計，打造你的桌上型甜點工廠！
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參考資料