音楽なしでは通勤は完結しません！高級カーオーディオシステムには高価なアップグレードは不要ですし、壊れたカーヘルメットをすぐに捨てる必要もありません。日本のエンジニア、田引克也氏は3Dスキャンと3Dプリントを駆使し、低コストで高効率なアプリケーションを開発。自動車部品の改造や修理さえも簡単に行えるようにしています。以下に2つのアプリケーションをご紹介します。
多くのカーマニアは、車内で聴く音楽の音質にこだわりを持っています。純正オーディオシステムに加えて、どのようにオーディオ機器を追加すれば良いのでしょうか？ダッシュボードへの設置は適していません。Aピラーへの設置は、見た目と音質の両面から最適な選択肢です。しかし、これは車の構造を変更する必要があり、設置作業を外注するには多額の費用がかかります。
勝谷氏はShining EinScan Pro 2X 3Dスキャナーを使って車のAピラーをスキャンしました。ソフトウェアで明るさを調整すると、黒い構造物もスムーズにスキャンできました。また、 AESUBの自己蒸発型スキャンパウダー（現像剤）を使用すると、物体の表面に白い粉の層が現れました。数時間後、パウダーは自動的に蒸発し、スキャン機能には全く影響しません。（クリックしてご覧ください：AESUBスキャンパウダーはクリーニング不要、大型車にも3Dアプリケーション！ ）
EinScan Pro 2X 3Dスキャンを使えば、わずか5分で完了します！スピーカーを設置したい場所だけを残し、不要な部分（赤い部分）を選択して削除するだけです。
スキャンした車の A ピラー ファイルを Fusion 360 に直接インポートし、CAD モデリング ソフトウェアを使用してスピーカーの外部構造を設計し、3D モデル化します (クリックして参照: Snapmaker と Fusion 360: 3D ステレオ モデルの彫刻! )。
バイク用フルフェイスヘルメットのセンターロック機構が破損した場合、通常は運転の安全を確保するために交換を検討します。しかし、ちょっと待ってください！ 3Dスキャンと3Dプリント技術を使えば、同じ部品を複製し、ヘルメットを蘇らせることができます。
勝谷氏はShining EinScan Pro 2Xを三脚に固定して3Dスキャンし、連結構造を正確にキャプチャしました。Shiningシリーズの3Dスキャナーには、ハンドヘルドファインスキャン、三脚固定スキャン、ターンテーブル固定スキャンの3つのスキャンモードがあります。対象物のサイズに応じて、最適なモードを選択できます。
スキャン後、3Dファイルを出力し、CADソフトウェアに入力します。その後、モデルを用いて損傷した構造を修復・再構築します。最後に、 3Dプリンターを使用してファイルを複製します。フルフェイスヘルメットの修理にはわずか1時間しかかかりません。
この共有セッションはいかがでしたか？カスタム工業部品やアドオンは、もはや外注する必要はありません。産業技術を活用し、 3Dプリントと3Dスキャンを組み合わせることで、効率性を高め、コストを削減できます。ビジネス開発でも個人利用でも、これらの技術を最大限に活用できます。SanDiMaは3Dプリントだけにとどまりません。Shiningシリーズ3Dスキャナーについて詳しくは、今すぐお問い合わせください。
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