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【3Dプリント】NIKE が 3D プリントの専門企業と協力、フル 3D プリントの Air Max 1000s を発表!

3DMART |

【3Dプリント】NIKE、フル 3D プリントシューズ Air Max 1000 をまもなく発売!
未来を感じさせる 3D プリントシューズ
 
3D プリント技術は靴業界にも進出し、設計と生産のあり方に革新的な可能性を広げています。長年の発展を経て、初期の構想や実験的な革新から、一般市場への普及へと徐々に移行してきました。つまり、コスト、生産能力、市場環境が成熟するにつれ、関心を持つ消費者にとって、3D プリントシューズは「目にするもの」から「実際に履けるもの」へと変わりつつあります。

約 40 年前、Tinker Hatfield は目に見える Air テクノロジーでスニーカーに革新をもたらしました。今、Nike は 3D プリント技術を靴の製造に取り入れ、再びシューズデザインを書き換えようとしています。Nike とドイツの 3D プリント専門企業 Zellerfeld が共同で開発した Air Max 1000 は、Nike にとってこれまでで最も野心的な製造面の飛躍と言えるでしょう。フル 3D プリントのこのスニーカーは、初代 Air Max 1 の本質を受け継ぎながら、未知の領域へと踏み出しています。ComplexCon 2024 で大きな話題を呼んだ後、「ブラック」と「オートミール」のカラーが、ついに 2025 年 8 月 19 日、Zellerfeld と SNKRS の公式サイトでそれぞれ数量限定で発売される予定です(US$179)。スニーカーファンは、3D プリント技術が靴にもたらす変化を初めて本格的に体験できるようになります。

 

 


Nike | Zellerfeld

このスニーカーはシューレースのないデザインを採用し、Air Max 1 の視覚的な特徴を受け継ぎながら、構造を全面的に作り直しています。Nike のビジブル Air ユニットは残されていますが、オートミール版では「オールオレンジ」、ブラック版では鮮やかなエレクトリックグリーンになっています。それ以外の細部はすべて、Zellerfeld 独自のプリント工程から生まれています。

Air Max 1000 は同種の製品より 103 g 軽く、Hatfield が 1987 年に生み出した傑作の象徴的な要素をすべて残しながら、デジタル技術で再解釈しています。特徴的なマッドガードの模様は zellerFOAM TPU の構造に直接刻まれ、従来の製造工程とはまったく異なる奥行きと質感を生み出しています。

 


Nike | Zellerfeld

Zellerfeld の手法は、単に目新しいだけではありません。可変密度プリント技術によって、1 つの製品の中に異なる領域を作り、必要な場所にはより強固なサポートを、動きが重要な場所には柔軟性を持たせることができます。熱溶融積層方式によって、接着剤や縫製が一切不要となり、従来の組み立てラインも必要ありません。単なる違いにとどまらず、本質的に効率が高く、持続可能性にも優れている可能性があります。

 


Nike | Zellerfeld

ブラックのカラーは、3D プリント技術の精巧さと、このために設計された独特のテクスチャーを最もよく表現しています。柔らかなオートミール色では一部の細部が目立ちにくくなる可能性がありますが、単色のブラック仕上げは、彫刻のようなエッジや凹凸のある表面を一つひとつ際立たせます。アッパーを覆う網状の構造と、角張ったミッドソールの幾何学形状は、未来の建築を思わせる質感を生み出しています。これを標準的な製造方法で再現するには、複雑さとコストを大幅に増やす必要があります。

 


Nike | Zellerfeld
 
実際、靴業界と 3D プリント技術の融合に取り組んでいるのは、NIKE だけではありません。
 

Zellerfeld は早い段階から複数のブランドやデザイナーと協力し、一般の消費者が3D プリントを知り、3D プリントシューズを購入できる場を作ってきました。その中心的な価値は、3D プリントシューズと一般消費者との距離を大きく縮めることにあります。Zellerfeld はオープンソースのツールを通じて、真の「オンデマンド生産」を実現しています。消費者は定額の料金を支払うだけで、デジタルモデルと Zellerfeld の設計ガイドラインを使い、自分だけの 3D プリントシューズを製作できます。さらに、デザイナーはプラットフォームの段階的なガイドに沿って、自分のデザインを Zellerfeld のサイトで直接販売し、誰もが購入できるようにして収益を得ることもできます。Zellerfeld は、フォームに似た TPU ポリマーを採用することで、3D プリントシューズに共通する履き心地の課題を解決しています。多くの 3D プリントシューズよりも柔らかく弾力のある感触が特徴です。さらに、接着剤や工業用ゴムを使わずに製造できるため、環境にも配慮しています。

公式サイトの購入ページ | Via Zellerfeld

3D プリント技術がコストと効率の壁を突破し続ける中で(Form3L が大型部品の精度を大幅に向上させ、Raise3D がアッパーのデジタル量産を実現するなど)、限定コラボレーションから始まったこの実験は、いずれ一般市場の日常になるでしょう。将来、靴箱の中の一足一足が、それぞれ固有のデジタルファイルから生まれるかもしれません。カスタマイズが当たり前になり、持続可能性が標準になる。それこそが、Air Max 1000 が世界の靴業界に示す究極の未来像です。

参考記事

 

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