[3Dプリンティングニュース] Snapmaker Artisan 3-in-1の機能解説

在Snapmaker 2.0之後,Snapmaker研發團隊花了516天打造突破三合一3D列印機極限的全新產品,並將其命名為Artisan。它可以滿足不同製造場景的需求,真正將您的住家變成工作坊。Artisan提供的高品質和高性能讓您盡情釋放創造力,Artisa不僅是Snapmaker 2.0的升級版,而是為三合一3D列印機樹立了新標竿典範。

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[3Dプリンティングニュース] Snapmaker Artisan 3-in-1 の機能解説!メジャーリリース!
Snapmaker 2.0に続き、 Snapmakerの研究開発チームは516日を費やし、3-in-1 3Dプリンターの限界を押し広げる全く新しい製品「Artisan」を開発しました。Artisanは様々なクリエイティブシーンのニーズに応え、自宅を真のワークショップへと変貌させます。Artisan高品質と高性能は、あなたの創造性を解き放ちます。ArtisanSnapmaker 2.0の単なるアップグレードではなく、3-in-1 3Dプリンターの新たなベンチマークを確立します。

新世代リニアモジュール
リニアモジュールモーションシステムは、あらゆる製造機械のバックボーンであり、その性能は機械全体の性能と密接に関連しています。リニアトラックは、産業用ロボットや輸送機器などの産業分野で広く使用されており、機器が垂直方向と水平方向の両方向で必要な経路を厳密に追跡することを保証する装置です。Snapmaker 3Dプリンターの場合、これは3Dプリントレーザー彫刻・切断CNC彫刻用のツールヘッドモジュールを指します。


新世代のリニアモジュールはどのようにしてミクロンレベルの精度を実現するのでしょうか?それはカッターヘッドを正しく配置することですが、これはリニアガイドの2つの基本コンポーネント、ベアリングと駆動ユニットに依存します。 Artisan の研究開発チームは、これら2つのコンポーネントを改良し、リニアモジュールのパフォーマンスを最適化しました。 Snapmaker 2.0では、ベアリングはリニアバーとプーリーの組み合わせです。 リニアバーは、市場に出回っている多くの3Dプリンターで使用されています。しかし、リニアバーには能力の限界があり、よりスムーズな動きと高い精度を提供できません。 一方、リニアガイドは、より剛性の高い動作メカニズムを可能にします。 振動の影響を受けにくいため、リンギングなどの印刷の問題を軽減します。

Snapmaker は従来のリニア ガイドに代えて、産業グレードの駆動技術を3D プリンターに導入します。ミクロンレベルの CNC 研削によって製造されたスチール ガイドが、 Artisanのリニア モジュールに組み込まれています。

駆動ユニットと同様に、ゲイツ社の高級同期ベルトを採用することでX軸とY軸のリードを最適化し、高精度と低騒音を維持しながら動力伝達効率を向上させました。ATモデルで使用されている搬送リードスクリューと比較して、 ArtisanのX軸とY軸のリードは20mmから40mmに拡大されています。

ベアリングと駆動ユニットの改良により、 Artisanリニアモジュールの性能は新たなレベルに到達しました。真直度と平面度の誤差は0.04mm以内、位置決め精度は0.1mm以内です。3DプリントCNC彫刻ではどのような性能を発揮するのでしょうか? Snapmaker Artisanは、優れたリニアモジュールにより、より高速で高品質なプリントを実現しています。速度を上げると、150mm/sから180mm/sの高速で±0.1mmの寸法精度を達成できます[1]。新しいリニアモジュールは、CNC加工の安定性も確保します。

つまり、これらのアップグレードにより、精度、剛性、耐久性が大幅に向上し、高速で正確かつ安定した製造体験が提供されます。

300°C デュアルノズル 3D プリントモジュール
デュアルプリンター3Dプリントモジュールは、R&Dチームの開発プロジェクトの一つであり、多様な素材と色による3Dプリントの世界を切り開きました。Snapmaker 2.0と比較して、 Artisanはプリント速度、精度、フィラメントの互換性、そしてアクセシビリティにおいて包括的な改善を実現しました。

デュアルノズルモジュールの設計において、切り替え機構と自動ベッドレベリング機構は重要な要素です。市販されているほとんどのデュアルノズルシステムでは、2つのノズルは通常機械的に上下に動かされますが、これは通常時間がかかり、ツールヘッドをX軸に沿って移動させ、両端を叩いて切り替えを完了させる必要があります。Artisanでは、ノズルモジュールはリードスクリューステッピングモーターによって自動的に上昇するため、切り替え効率が向上し、機械的な上昇に伴う騒音が排除されます。

Artisanは、加熱ベッドの水平調整と2つのデュアルプリントヘッドのZオフセットのキャリブレーション、そして半自動プログラムによるXYオフセットのキャリブレーションを自動で行います。わずか3ステップで、2種類の材料または2色印刷における完璧な接着と位置合わせを実現します。ノズル付近に内蔵されたスプリングがキャリブレーションを容易にし、ノズルがベッドや印刷物に当たるのを防ぎます。両面印刷ビルドプレートも用意されており、 PLAPETGなどの従来の材料とTPUなどの柔軟な材料を簡単に切り替えることができます。ビルドプレートの片面は光沢のあるガラス、もう片面はPEIコーティングされています。光電スイッチによってベッドの水平調整が自動で行われます。

プリントヘッドが1つであれば、印刷中に材料を切り替えることは可能です。ただし、いくつか注意すべき点があります。フィラメントの種類によって、最適な動作に必要なノズル温度が異なるため、手動で材料を変更する前に温度を調整する必要があります。温度が高すぎる、または低すぎると炭化が発生し、ノズル詰まりや押し出し不足につながる可能性があります。

独立した2つのノズルに切り替えることで最大300℃まで加熱できます。PVAやHIPSなどの水溶性材料、ブレイクアウェイフィラメント、さらには丈夫なナイロンなど、より幅広い材料に対応できます。サポート材の除去は決して楽しい作業ではなく、プリントに粗い部分を残すこともあります。水溶性サポート材は、この悪夢からあなたを救います。ブレイクアウェイフィラメントは通常の材料と同じサポートを提供しますが、除去が容易で、追加の後処理は不要です。複雑な構造のモデルも大胆にプリントできます。ニーズに合わせてノズルサイズを変更することもできます。

10Wレーザー彫刻および切断モジュール
Artisanには10Wレーザーが標準装備されています。さらに重要なのは、400mm x 400mm x 400mmという小さな物体にもレーザー彫刻できることです。レーザーモジュールに搭載されたレーザービームスプリッターとビーム整形光学系は、10Wの高出力と0.05 x 0.2mmという超微細なレーザーフォーカスを実現します。三角測量システムと広角レンズが材料の厚さを計算し、数秒で自動フォーカスを行い、 Snapmaker Lubanで即座にプレビューを表示します。10Wレーザーモジュールは最大6000mm/分の速度で彫刻でき、最大8mm厚の桐材を1回のパスで切断できます。

グループ メンバーの Michael Mikkelson が作成したレーザー彫刻ボトル、グループ メンバーの Lennart Lamoller が作成したチェス ゲーム。
200W CNC彫刻と切断
Artisanの200W CNSモジュールは、ブナやクルミなどの広葉樹、翡翠などの硬材の精密加工ニーズを満たすように設計されています。Snapmaker 2.0と比較して、 Artisanの200W CNSモジュールは300%の出力向上と最大スピンドル回転速度50%向上を実現しています。ブナなどの広葉樹の加工速度は6倍[2]、寸法精度は0.2mm[3]です。チャック内振れは0.02mmで、 Snapmaker 2.0の50W CNSモジュールでは0.05mmでした。


CNC加工においては、適切な切削工具の選択が不可欠です。新しいCNCモジュールには、フラットエンドミル2本(片刃および両刃)とストレートフルートVヘッドの計3本のCNCエンドミルが搭載されており、 CNCプロセスにおける効率的な加工を実現します。

Snapmaker は、デスクトップ3D プリンター業界に組み込みスチールガイド リニア モジュールを導入し、この産業技術を世界中のメーカーに提供した最初のメーカーです。

このシェアはいかがでしたか?Snapmakerは3Dプリントだけにとどまりません。Snapmakerシリーズの3-in-1 3Dプリンターについて詳しくは、今すぐお問い合わせください

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[1] 試験結果は、PLAと0.4mmノズルを用いて100mm×100mm×100mmの立方体を印刷した結果です。寸法精度は試験条件や製品の繰り返し計算によって変化する可能性があり、参考値としてのみ使用されます。
[2] 最大50W CNCモジュールの推奨速度は1000mm/分で1mmずつ減少し、200W CNCモジュールの推奨速度は3000mm/分で2mmずつ減少します。
[3] このデータはブナ材の切断から得られたものであり、試験条件の違いや製品の繰り返し計算により異なる場合があります。参考値としてご利用ください。