[3D プリントの応用] 3D プリントで他に何ができるでしょうか? Lonypack による 3D プリントを使用した食品パッケージの最適化の事例をご紹介します。

[3D プリントの応用] 3D プリントで他に何ができるでしょうか? Lonypack による 3D プリントを使用した食品パッケージの最適化の事例をご紹介します。

ロニーパックグローバルの背景

ロニーパック・グローバルは、塩漬け肉および乳製品のスライス業界で25年の実績を誇ります。スペインのマドリードから北西に1時間ほどのところに位置する同社の骨抜き、スライス、包装ラインは、最高水準の認証を取得しています。2022年初頭、シクノバ社との協議を経て、ロニーパックは工場に3Dテクノロジーを導入することを決定し、 UltiMaker 3DプリンターとKimya 3Dプリント材料を用いて生産プロセスを最適化することにしました。


自給率を高め、コストを節約する

ロニーパックは2022年初頭に3Dプリンティングの検討を開始しました。目標は、生産プロセスを最適化するための新しい部品設計を開発することでした。これにより、スペイン企業は最先端の工場において、これらの改善を最も経済的かつカスタマイズ可能な方法で実装できるようになります。

スペイン中部に本社を置くロニーパックは、2022年に3Dプリンティングの検討を開始した。

部品コストを70%削減し、納期を短縮

新しい設計ソリューションは当初から導入されており、ロニーパックはカッティングブレード、コームピックアップユニット、回転機構、スプロケットなどの部品を、従来比70%の低コストで製造しています。

以前の納期と比較すると、納期も70％短縮されました。

3D プリントされた部品はコストを 70% 削減でき、食品の安全性を示す独特の青色が特徴です。

ピックアップコームを備えたロボットアームが、新鮮な肉の部分をスライサーからパッケージまで持ち上げます。

刃先はスライス中に刃を保護します。ピックアップコームが包装する部分をピックアップします。反転機構がこれらの部分をパッケージの一部となる空のパレットに搬送します。プリンターとフィラメントにより、印刷された部品はプロセス全体を通して食品安全が確保されるため、ロボットアームとスライサーの運用コストを削減できます。


食品業界でより広く採用されている

ロニーパック初の3Dプリント体験は大成功を収め、ロマン・ベラスコ氏は次のように説明しました。「他の食品会社がこれらのソリューションを生産プロセスに導入するのは時間の問題です。将来的には、工場にとって重要な役割を果たすようになるでしょう。」