【3Dプリント】Formlabs Form Studio 1｜光造形3Dプリントの新たな基準

Form Studio 1 開封レビュー：梱包から初回起動まで

箱を開けると、まず目に入るのは「ここから始めよう」（Start Here）と書かれた目立つ箱です。中にはセットアップガイドが入っています。

その箱の後ろには、一般的な緩衝材の挟み込みではなく、頑丈な発泡材の保護フレームがあります。プリンタを取り出し、保護梱包を外して電源を接続し、起動すると、その後の設定はタッチスクリーンの案内に沿って進められます。

外観デザインと実用的な工夫

Formlabs Form Studio 1 は、オレンジ色のトップカバー、グレーの背面筐体、半透明のベースを採用しています。全体のデザインは、1990年代末のGame Boyや2000年代初頭のG3 iMacを思わせます。

半透明のデザインは主に装飾的なものですが、ポップアウト式のツールボックスは非常に実用的です。フロントカバーには好みの柄をプリントしてカスタマイズすることもでき、自分らしい外観に仕上げられます。

接続性、初期設定、日常の使いやすさを考えたハードウェア設計

Wi-Fi、イーサネット、USB-C接続

Form Studio 1 の接続端子は本体背面にまとめられています。片側に電源端子とトグルスイッチ、反対側にイーサネットとUSB-C端子を配置し、Wi-Fiも内蔵しています。

USB-C端子は、ネットワークから物理的に隔離された環境を含め、完全なオフライン動作に対応している点で特に便利です。そのため、クラウド接続に全面的に依存せず、ローカルで操作できます。

本体寸法と設置スペース

トップカバーは上方向に開き、突き出た前縁が開閉用の取っ手になります。本体寸法は約高さ50 × 幅34 × 奥行32 cmで、トップカバーを完全に開けたときの高さは約75 cmです。

棚に設置したり、専用のプリンタラックを用意したりする場合は、トップカバーを開けるためのスペースを確保する必要があります。カバーを閉じた状態の設置寸法だけでは、実際の操作に必要なスペースを把握できません。

レジン自動供給とVOC浄化装置

純正レジンボトルは機械式バルブを通じてレジンを供給し、使用時には空気を取り込むためにキャップを開ける必要があります。システムはボトル内のレジンを一度にすべて注入するのではなく、少量ずつ繰り返し供給することで、温度やレジン圧力の管理をサポートします。

本体背面にはFormlabs VOC浄化装置を接続するポートもあり、空気をろ過して室内へ循環させます。

接続用アクセサリ自体も、Formlabs Fuseプリンタで製作されたナイロンパーツです。自社の積層造形技術を実際の製品に活用している例といえます。

ビルドプラットフォームとカメラ：操作性を向上

標準プラットフォームとFlexフレキシブルビルドプラットフォーム

Form Studio 1 の標準ビルドプラットフォームは、アルミ製の造形面とプラスチック製の本体を採用しています。造形面だけがレジンに接触するため、それ以外の面へのレジンの付着を抑えられます。

Flexフレキシブルビルドプラットフォームには、柔軟なステンレス製プレートが追加されています。プラットフォームの角にあるレバーを押すとプレートが外側に曲がり、プリントしたパーツを取り外しやすくなります。

カメラ・照明・プライバシー設定を統合

Form Studio 1 のカメラには照明が備わっており、プリント中のパーツを照らせます。このシステムは、リモートモニタリングとタイムラプス映像のダウンロードに対応しています。

プライバシー設定も用意されており、必要に応じて関連機能を無効にできます。

レジンタンクの選択と長期的な運用コスト

Form Studio 1 には、標準版Resin TankとResin Tank Proの2種類のレジンタンクが用意されています。

どちらもプラスチック製フレームを採用し、実用的な注ぎ口とスプリング式の取り付けハンドルを備えているため、日常の取り扱いが容易です。

標準版とPro版レジンタンクの違い

どちらのレジンタンクも、ユーザー自身による離型フィルムの交換には対応していません。これは主に、フィルムの張力を適切に管理し、より予測しやすいプリント結果を維持するためです。

造形サイズ、LPU光学モジュール、加熱システム

Form Studio 1 は、Form 4のプラットフォームサイズを維持しながら造形高さを増やし、以下の造形サイズを実現しています。

一体型光処理ユニットLPU

本体下部には、光処理ユニット（Light Processing Unit、LPU）が配置されています。液晶ディスプレイとその周囲のヒーターフレームを交換可能なモジュールに統合しており、上側からねじを外して交換できます。

波状の上面と側面の空気流路が剥離力の制御を助けます。加熱機能も内蔵されており、設定が可能です。

これにより、Form Studio 1 は材料特性、温度管理、光学システムを統合し、ユーザーが各種設定を個別に調整する負担を軽減します。

7インチタッチスクリーンとPreFormのプリントワークフロー

タッチスクリーンで日常操作を簡単に

7インチタッチスクリーンにより、初期設定や日常操作を簡単に行えます。よく使う設定は画面上部にまとめられ、プリントの残り時間や進捗もわかりやすく表示されます。

プリント開始前には、ビルドプラットフォームが清潔かどうかを確認し、レジンタンクとプラットフォームが正しく取り付けられ、ロックされているかを確認します。

プリント後には、使用した材料に応じた洗浄・硬化のガイダンスも表示されます。また、ユーザーはプリント成功度の評価システムを通じて、関連情報や写真をFormlabsへ送信することもできます。

PreForm：モデルの準備からワンクリックプリントまで

Form Studio 1 が対応するスライサーは、PreFormのみです。スライサーの選択肢は限られますが、その分ハードウェアとソフトウェアのワークフローを高度に統合できます。

プリンタの準備が整えば、PreFormで「プリント」をクリックするだけで、スライス、データ送信、ジョブ開始までをソフトウェアが処理します。従来のワークフローで必要だった、繰り返しの書き出しや転送、プリンタ本体での操作を減らせます。

プリントジョブのキュー管理にも対応し、適切な材料がセットされた使用可能な機器にジョブを割り当てられるため、複数台の管理や3Dプリントファームで特に便利です。

モデルの配置、サポート、警告表示

PreFormでは、ドラッグ操作でモデルを移動し、モデル上のコントロールで回転できます。Shiftキーを押しながら操作すると15度刻みで回転でき、パーツをビルドプラットフォームの端にそろえることもできます。

サポートを生成する際には、モデルとサポートの露光量を個別に設定できます。また、材料、サポート、プリント設定を最適化した組み合わせも用意されており、プリントの成功率向上に役立ちます。

PreFormの警告メッセージには実用的なツールチップが表示され、詳しいサポート記事にもリンクしているため、問題と対処方法を理解しやすくなっています。

Alphaレジンシリーズ、安全性、オープンマテリアルモード

Form Studio 1 と同時に登場したAlphaレジンシリーズには、汎用レジン、精細な造形品に適したモデル用レジン、そしてFormlabsで現在最も高速な高速レジンが含まれています。

Form Studio 1 は、AlphaレジンシリーズおよびVOC浄化装置と組み合わせて使用する条件で、UL GREENGUARD Gold認証を取得しています。

原文によると、新しいAlphaレジンシリーズには、急性毒性があることが知られている化学物質や、臓器・健康に長期的な影響を及ぼすことが知られている化学物質は含まれていません。また、液体レジンの皮膚刺激性は、一般的な洗剤と同程度と説明されています。

オープンマテリアルモードを標準搭載

Form Studio 1 はオープンマテリアルモードを標準搭載しており、他社製レジンを使用するために追加の機能解除ライセンスを購入する必要はありません。

プリント品質とスーパーサンプリングによるアンチエイリアシング

Form Studio 1 のプリント結果は印象的です。展示された造形品は、滑らかな表面、シャープなエッジ、豊かなテクスチャのディテールを備えています。

スーパーサンプリングはモデルの表面をどう改善するのか？

Form Studio 1 の注目すべき技術の一つが、スーパーサンプリングによるアンチエイリアシングです。

従来、ミニチュアのプリントと塗装では、ディテールがよく再現されていても、ドライブラシやウォッシュによって積層痕が目立つことがありました。

このシステムは隣接するレイヤーを比較し、ピクセルのずれから曲線や傾斜を認識して、エッジを滑らかにする度合いを選択的に調整します。

すべての領域を一律にぼかすのではなく、適切な曲面を滑らかにしながら、ほかの領域ではシャープなエッジを維持します。

Formlabsの後処理装置と一貫したワークフロー

Form Studio 1 は、既存のFormlabs後処理装置と組み合わせて使用できます。対応機器には、Form Wash V2 第2世代自動洗浄機とForm Cure V2 120V 温度制御付きUV二次硬化機があります。

Form Wash V2とForm Cure V2

Form Wash V2は、プラットフォームやバスケットを持ち上げて液切りし、内部のふたを閉じて洗浄液の蒸発を抑えます。

Form Cure V2 120Vでは、材料に応じた硬化時間と温度を設定できます。

Form Studio Wash+Cure 洗浄・二次硬化一体型装置

より手頃な価格の後処理ソリューションを求める場合は、レジン洗浄・二次硬化一体型装置のForm Studio Wash+Cureも選択肢になります。

撹拌羽根付きの洗浄バケットとUV硬化用ターンテーブルが含まれており、処理時間は手動で選択できます。

レビューの結論：コンシューマー向け光造形3Dプリントの新たな基準

Form Studio 1 は、優れた造形結果に加え、スムーズなワークフロー、充実したユーザーサポート、実際の課題解決に重点を置いたソフトウェア設計を備えています。

安定した設定を重視し、試行錯誤の回数を減らしたいミニチュアペインターや彫像模型の愛好家にとって、Formlabs Form Studio 1 は検討する価値のある選択肢です。

3Dプリントファームでも、レジンタンクのコスト、プラットフォームの造形容量、ジョブの切り替えにかかる時間が事業の要件に合えば、このワークフローから実際の生産効率向上が期待できます。