【3Dプリント】FastForm、AIの活用で金属3Dプリントのサポート材を98％削減

M300＋AIプリント：サポート材を98％削減し、すべての装置を「熟練技術者」に

FastFormの朱マネージャーはまず、今回の展示会における中心製品である、最新のAM build AIプリント技術を搭載したM300を紹介しました。

固定パラメーターを使用する従来の金属3Dプリントとは異なり、AIプリント技術はプリント状態に応じてパラメーターをリアルタイムに調整できます。データの前処理、装置によるプリント、データの後処理まで、全工程をカバーします。

朱マネージャーによると、AIプリント技術によってサポート材を最大98％削減でき、後処理工程では、プレート全体の部品処理時間を60％から70％短縮できます。

同時に、サポート材が大幅に減ることで、プリント工程で節約できる粉末材料も相当な量となり、部品下面の表面仕上げは従来の製法と比べて50％以上向上します。

工程担当者の経験への依存を軽減

この技術は、従来の金属3Dプリントが、サポート材の追加、部品の配置角度、工程パラメーターの設定など、工程担当者の経験に大きく依存するという、業界に長く存在してきた課題を解決します。

AIプリントを採用すると、装置が形状の異なるモデルに応じて最適なプリントパラメーターを自動的に選択します。工程パラメーターを手動で設定する必要がなく、すべての装置が経験豊富な「熟練技術者」になるようなものです。

薄肉部品の変形制御

薄肉部品など、変形しやすい部品においても、AIプリントは明確な優位性を示します。

従来の薄肉部品のプリントでは、肉厚が薄すぎることや構造応力によって変形しやすいという問題がありました。AIプリントの採用後は変形がほぼ解消され、部品の配置や作業者の操作に対する要件も大幅に低減し、実質的に「専門知識不要のプリント」を実現しています。

AI機能は後からアップグレード可能

製品展開の面では、現在AI機能はオプションモジュールとして提供されています。FastFormのすべての装置には接続インターフェースがあらかじめ用意されており、初期予算が限られている場合は、まず基本装置を購入し、後からAIモジュールを追加できます。

導入方式には、ローカル環境ではなく、クラウド上の大規模モデルを採用しています。

G1グリーンレーザー装置：500Wグリーンレーザーで純銅などの高反射材料に特化

ブースの反対側では、FastFormが新たに発売したG1グリーンレーザープリンターが展示され、今年は同シリーズのG2も発売される予定です。

この装置はグリーンレーザーを採用し、純銅、銀、金などの高反射率材料のプリントに特化しています。これらは、従来の赤外線ファイバーレーザーでは加工が難しい分野です。

純銅3Dプリントが液冷放熱用途を支援

グリーンレーザー装置の登場は、液冷放熱産業での活用を直接後押ししています。

ブースでは、G1およびG2シリーズでプリントされた複数の純銅部品が展示されました。精密なフィン構造、TPMS（三重周期極小曲面）格子セル構造、バイオニック構造などが含まれます。

これらの複雑な構造は、放熱分野における熱交換面積を最大化し、冷却効率を向上させます。

DDR5メモリ冷却部品

実際の用途として、ブースでは一体型コールドプレートと、DDR5メモリの冷却に使用する部品が展示されました。

このDDR5冷却部品の内部には特殊な流路構造が採用されています。顧客による試用では、入口と出口の温度差が従来設計と比べて効果的に低減され、優れた放熱効果を実現しました。

AI金属3Dプリントとグリーンレーザープリント、2つの発展方向

FastFormが今回の展示会で発表した2つの製品は、金属3Dプリント産業における2つの重要な方向性を示しています。

一つ目は、AI技術によって工程のハードルを下げ、サポート材と後処理のコストを削減し、業界が長年にわたって人の経験へ依存してきた課題を解決することです。二つ目は、グリーンレーザー技術によって純銅などの高反射材料におけるプリントのボトルネックを克服し、急速に成長するAIコンピューティング向け液冷放熱市場へ参入することです。

AIプリントによるサポート材98％削減という数値が大規模生産でも安定して実現できれば、金属3Dプリントの総合コストを大幅に低減し、産業への普及を後押しするでしょう。

また、AIサーバー需要の拡大に伴い、純銅製の液冷放熱部品は金属3Dプリントにおける重要な成長市場となりつつあり、この分野におけるFastFormの取り組みが注目されます。