2024年も終わりを迎えるなか、3Dプリンティング業界のニュースサイト All3DP は、2024年のおすすめマルチ/デュアルエクストルーダー搭載3Dプリンターを5つのカテゴリーに分けて紹介しています。対象となるのは、
IDEX方式、シングルノズル方式、ツールチェンジャー方式、および関連するデュアルノズルプリンターです。
デュアル(またはマルチ)エクストルーダー方式の3Dプリンティングは、多くのメーカーにとって大きなメリットがあります。
複数の色を使った造形が可能になり、プリント後の後処理や仕上げ作業を減らせることが、その理由のひとつです。
また、可溶性サポート材や分離可能なサポート材を使用することで、より複雑な造形を実現できる点も魅力です。これは、一般的なシングルエクストルーダーの3Dプリンターでは難しいことです。

クイック概要
| 機種 | 主な特徴 | ブランド |
| Bambu Lab A1 Mini + AMS Lite | コンパクトでネットワーク接続に対応した小型プリンター。マルチカラー造形に最適。 | Bambu Lab |
| Bambu Lab P1S + AMS | フィラメントの保護性能が向上し、マルチカラー造形の可能性も拡大。 | Bambu Lab |
| Ultimaker S5 | 拡張性に優れたプロフェッショナル向け造形と、信頼性の高いソフトウェア。 | Ultimaker |
| Snapmaker J1s | コンパクトながら堅牢な設計。生産性を高める造形モードを搭載。 |
|
| Original Prusa XL | 用途やニーズに合わせて拡張できる、独立型ツールチェンジャーシステム。 | Original Prusa |
デュアルエクストルーダー搭載3Dプリンターの選び方
デュアルエクストルーダー搭載3Dプリンターを選ぶ際に、考慮すべきポイントはそれほど複雑ではありません。
最終的には、どのような3Dプリントを実現したいのか、そしてプリンターがどれだけきれいに造形できるかが重要です。
2つのエクストルーダーから1つのノズルに材料を送り込む方式では、材料同士が混ざるリスクがあり、きれいに造形するためにノズルをより入念にクリーニングする必要があります。一方、IDEX方式やツールチェンジャー方式の3Dプリンターでは、材料ごとに独立したノズルを使用するため、材料の混入を最小限に抑えられます。ただし、駆動システムやキャリブレーションが複雑になるというデメリットもあります。
IDEX方式では、2つのノズルを正確に位置合わせするために、物理的またはソフトウェアによるオフセット調整が必要になる場合があります。そのため、この工程を確実に自動化できるプリンターを選ぶことが、快適なマルチカラー・マルチマテリアル造形には欠かせません。
また、1つのプリントヘッドに、独立して押し出しを行う2つのノズルを備えたデュアルノズルプリンターもあります。一般的なシングルノズルの3Dプリンターと比べて柔軟性が高く、マルチマテリアル造形をより速く行えます。フィラメントの切り替えにかかる時間を短縮できるため、造形速度が向上します。また、1回の造形で異なるノズル径を使い分けられるため、用途の幅も広がります。
どの方式にも、それぞれ異なるメリットがあります。
シングルノズル方式は構造がシンプルで、安定した基本的な造形性能を実現しやすく、キャリブレーションに関する調整項目も少なくなります。
一方、ツールチェンジャー方式は、材料の柔軟性に優れ、材料の無駄を最小限に抑えられる点が強みです。
マルチエクストルーダー搭載3Dプリンターを選ぶ際は、まず実現したい造形を明確にしましょう。
複数の色で造形することが主な目的であれば、シングルノズル方式が最も手頃な選択肢となり、メンテナンスの負担も抑えられます。
可溶性サポート材を使用したい場合や、異なるノズル径で造形したい場合は、IDEX方式、デュアルノズル方式、またはツールチェンジャー方式など、複数のノズルを備えたシステムを検討する必要があります。

【低予算向け】Bambu Lab A1 Mini + AMS Lite
高速造形と自動キャリブレーション機能
均一性の高い造形品質
初心者にも使いやすい快適な操作性
コンパクトなサイズと名前が示すとおり、Bambu Lab A1 Miniは小型ながら驚くほど完成度の高い3Dプリンターです。省スペースな設計でありながら、Bambu Labの上位モデルと同様に、スムーズで接続性に優れ、効率的な造形体験を提供します。
そのため、マルチカラー造形を手頃な価格で始められる入門機としておすすめです。
本機は、造形サイズ180 x 180 x 180 mmのカンチレバー型3Dプリンターです。自動キャリブレーション、流量補正、モーターの振動・騒音補正に加え、問題の発生を検知して対処方法を知らせる自己監視システムも備えています。
これらの機能からも、小型ながら賢いマシンであることがわかります。必要に応じて、工具を使わずにノズルをすばやく交換することも可能です。A1 Miniをおすすめする理由はほかにも数多くありますが、今回はマルチマテリアル・マルチカラー機能に注目して紹介します。
Bambu Lab A1 Miniで複数のフィラメントを使って造形するには、専用の周辺機器を使用します。「AMS Lite」と呼ばれるこのユニットはプリンターの横に設置し、複数のチューブを通して、フィラメントをプリントヘッド上部のバッファーへ供給します。AMS Liteはプリンター本体から電源を供給され、1本のデータ・電源ケーブルで接続されます。
Bambu Lab純正の材料を使用すると、フィラメントの設定をよりスムーズに行えます。同社のフィラメントスプールにはRFIDタグが搭載されており、AMS Liteがタグを読み取ることでスプールの詳細情報を取得し、その情報をプリンターに伝達します。
A1 MiniとAMS Liteを組み合わせると、1回の造形で最大4種類のフィラメントスプールを使用できます。同じ材料の異なる色を組み合わせることも、一定の範囲で異なる材料を組み合わせることも可能です。
A1 Miniは、PLA、PETG、PVA、TPUなど、比較的低温で造形できる材料に対応しています。

【シングルノズル方式】Bambu Lab P1S + AMS
温度を管理できる密閉型チャンバー
高速・高品質な造形と効果的な冷却
使いやすく連携性に優れたソフトウェア環境
Bambu Lab P1Sは、価格を抑えたP1Pの後継モデルです。AMSと組み合わせても、P1Pと同様にコストパフォーマンスに優れています。
高速造形を重視して設計されたこのシングルエクストルーダー方式の3Dプリンターは、市場にある多くのプリンターよりも短い時間で高品質な造形物を出力できます。
単体では、マルチカラーやマルチマテリアル造形に対応するプリンターではありません。しかし、4本のフィラメントスプールを収納できる独立型ユニット「AMS」と組み合わせることで、1回の造形で最大4本のスプールを使用できるようになります。これにより、P1Sは本格的なマルチカラー・マルチマテリアル造形に対応する、汎用性の高いマシンへと進化します。
Bambu LabのAMSとAMS Liteの大きな違いは、標準のAMSでは最大4台のユニットを連結して使用できる点です。
本機は、スライサーソフトウェアのBambu Studioと、専用アプリのBambu Handyによって支えられた、信頼性の高いソフトウェア環境と優れたユーザー体験を備えています。
便利なことに、マルチカラー造形のためにモデルを分割する必要もありません。スライサーソフトウェア上でモデルに色を塗り分けるだけで、単一のモデルから自由にカラフルな造形物を作成できます。
注意点として、複数のフィラメントを使用する場合、同じ種類の材料を組み合わせることで、より効率的に造形できます。異なる材料を使用すると、必要な温度の切り替えによって造形時間が長くなることがあります。
それ以外の点では、手間をかけずに美しい造形物を作れる、非常に優れた3Dプリンターです。

【独立デュアルノズル方式】Ultimaker S5
充実したプリンター管理ソフトウェア
シンプルで使いやすい造形体験
プリントコアシステムによる簡単なノズル交換
シンプルで効率的なマシンであるUltiMaker S5なら、2種類の材料を使った造形も簡単に行えます。
UltiMaker S5の造形サイズは330 x 240 x 300 mmで、交換可能な「プリントコア」を採用することで、デュアルエクストルーダー方式の3Dプリンティングを実現しています。
これらのコンパクトなホットエンドは、プリンターにすばやく着脱できます。それぞれのプリントコアは特定の材料や造形方法に合わせて設計されており、PVAの水溶性サポート材向けコアから、研磨性のあるポリマーの造形に適した大口径の硬化鋼製ノズルまで、幅広い選択肢が用意されています。
これらのプリントコアを組み合わせることで、目的に応じた造形方法を選択でき、造形の自由度が大きく広がります。
S5の性能を最大限に活用するには、エンクロージャーや空気ろ過システムを追加できるアップグレード用バンドル、さらに長時間の連続造形に対応するマテリアルステーションを導入し、システム全体を拡張することをおすすめします。
UltiMakerのソフトウェア環境は、無料で利用できるオープンソースのスライサーソフトウェア「Cura」から始まります。シンプルなユーザーインターフェースを備え、豊富な材料リストから設定を選択できます。また、オンラインデータベースから材料情報を検索したり、独自の材料プロファイルを作成したりすることも可能です。さらに、モデル管理、プリンター管理、オンラインサポート、ソフトウェアプラグイン、教育コンテンツ、認定プログラムなどを備えた、企業向けのUltiMakerプラットフォームへと利用範囲を広げられます。

【IDEX方式】Snapmaker J1s
高品質な外観と使いやすさ
わかりやすいキャリブレーション手順
生産性を高めるIDEX造形モード
手頃な価格で購入できるIDEX方式の3Dプリンターは多くありません。さらに、市場で厳しい評価をクリアできる製品となると、その数は限られます。Snapmaker J1sは、その数少ない製品のひとつです。
J1sは、IDEX方式で特に重要となるキャリブレーション機能に優れています。Snapmaker独自のシステムでは、すべてを手動で調整する必要はありません。X軸とY軸のオフセットを自動で調整し、見やすい5インチのタッチスクリーンで操作手順をわかりやすく案内します。
ハードウェアの質感も優れています。ダイカストフレームに加え、金属製の側面パネル、カバー、ベースを採用し、高い品質を感じさせる仕上がりです。堅牢な駆動システムはリニアガイド上で動作し、あらゆる角度から見ても、J1は非常に頑丈なマシンという印象を与えます。
造形サイズは320 x 200 x 200 mmで、2つの高速交換式ノズルが造形エリア内をスムーズに移動します。また、ノズルは異なる径のものに交換することも可能です。
通常の造形においても、J1sは振動補正やリニアアドバンス機能を備え、押出しによって生じる造形の乱れを抑えながら、高速かつ現代的な造形体験を提供します。
IDEX方式を採用しているため、J1sは独立したノズルを備え、生産性を向上させる複数の造形モードを利用できます。
また、材料を切り替える際のフィラメントの無駄や待機時間を最小限に抑えられます。使用する材料によっては、エクストルーダーの切り替え時に必要な加熱時間も短縮できます。
Snapmakerのスライサーソフトウェア「Luban」は、同社の3-in-1 CNC・レーザー加工機と共通のソフトウェアです。基本的な造形には十分対応できますが、現在人気のあるほかのスライサーと比べると、細かな造形設定の選択肢はやや限られます。
ただし、Orca Slicer、PrusaSlicer、ideaMaker、Curaなど、好みのスライサーソフトウェアを使用することもできます。
SnapmakerはCura用のプロファイルを提供しているため、初心者にとってはCuraから始めるのがおすすめです。

【ツールチェンジャー方式】Original Prusa XL
非常に高い材料対応力
造形規模に合わせて拡張可能
高速かつ高品質な造形体験
Prusa ResearchのOriginal Prusa XLは、360 x 360 x 360 mmという大きな造形サイズを活かし、マルチマテリアル造形の分野で独自の強みを発揮します。このような用途に十分対応できるマシンは、ほかにはそれほど多くありません。
最大5つの独立したノズルを搭載できるため、材料の選択肢が大幅に広がり、Prusa XLは優れたマルチマテリアル3Dプリンターとなっています。
各ノズルが完全に独立していることも大きなメリットです。材料同士がノズルを共有しないため、粘度、フィラー、造形温度の違いによる詰まりのリスクを抑えられます。
各ノズルは最高290°Cまで、ヒートベッドは最高120°Cまで加熱できるため、ポリカーボネートなどの高性能フィラメントでも安定した造形が期待できます。
さらに、使用する各ノズルをすぐに使える温度に保てるため、ノズルを切り替える際の待機時間も最小限に抑えられます。
ツールチェンジャーは高速かつ安定した動作を実現します。そのため、シングルノズル方式と比較して、実際に造形を行える時間を長く確保できます。
XLのヒートベッドは16個の独立したセグメントに分かれており、造形する位置や範囲に応じて、それぞれ個別に加熱できます。
Prusa XLは、使用する材料から造形サイズまで、さまざまなニーズに柔軟に対応し、材料の無駄も可能な限り抑えます。
ツールチェンジャー方式とIDEX方式の境界はやや曖昧ですが、どちらもシングルノズル方式と比較して多くの共通したメリットがあります。
もちろん、可動部品や故障の可能性が増えるというデメリットはあります。しかしOriginal Prusa XLは、品質管理と新機能の開発において、Original Prusaが培ってきた実績を備えています。
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