【3Dプリンター】Bambu Lab A2L Combo 開封レビュー!

邱Mark |

【3Dプリンター】Bambu Lab A2L Combo 開封レビュー!

3DMartは Bambu Labの正規代理店です。店頭にて A2L実機の見学予約 を受け付けております!

Bambu Lab A2L 3D プリンター MakerWorld モデルリソースとワンタップ印刷機能

同梱品の一覧

Bambu Lab A2L 開封時の同梱品・付属品リスト

第1部:開封ガイド

梱包材の取り外しと付属品の取り出し

ステップ 1:梱包材の取り外し

  • 外箱をカッターなどで開き、防湿袋を破って外箱に被せます。

    外箱と防湿袋を開ける手順
  • クイックスタートガイドをよく読み、開封時の注意事項を事前に確認しておきます。

    開封クイックスタートガイドを読む

ステップ 2:付属品の取り出し

  • ビルドプレートを取り出します。

    箱からA2L専用ビルドプレートを取り出す
  • 上層の緩衝材(フォーム)と、その中にあるパーツ類(アクセサリーボックス、パージワイパー、スプールホルダー)を取り出します。

    上層の保護フォームと付属のアクセサリーボックスを取り出す
  • もう一つの上層の緩衝材を取り出します。

    2つ目の緩衝フォームを取り外す
  • ツールヘッドのケーブルを取り出し、ダークグレーのパーツを持ってプリンターのガントリー(門型フレーム)を引き上げ、安定した平らな場所に垂直に置きます。

⚠️ 注意事項:

ガントリーのX軸は持たないでください。両側のZ軸、またはZ軸背面にあるダークグレーの構造パーツを持って運んでください。

プリンターガントリーの正しい持ち方の図

  • 保護段ボールを取り出し、結束バンドを引っ張らないように注意しながら、両側を持ち上げてプリンターのベース(土台)を取り出します。ベースを安定した平らな場所に置きます。

    両手でプリンターベースを持ち上げて取り出す
  • PTFEチューブとサンプルフィラメントを取り出します。

    純正PTFEチューブとテスト用フィラメントを取り出す

ステップ 3:ベース梱包材の取り外し

  • ベースの緩衝材に収められている電源コードを取り出します。

    内蔵電源コードを取り出す
  • 結束バンドをカットし、ベース左右の緩衝材を取り外します。

    固定結束バンドをカットし、左右の保護フォームを取り外す
  • テープを剥がし、インテグレーションケーブル(主要ケーブル束)を取り出します。

    テープを剥がしてメインケーブル束を引き出す
  • ベースを手で支えながら、ベース前後の緩衝材を取り外します。

    本体ベース前後の防振フォームを取り外す
  • ヒートベッドを手で支えながら、ヒートベッド背面の緩衝材を取り外します。

    ヒートベッド背面の安全固定フォームを取り外す

第2部:Bambu Lab A2L 組み立てガイド

ステップ 4:ヒートベッドの固定

  • 警告ラベルの情報をよく読み、ヒートベッドのケーブルがねじれていないか確認したあと、ヒートベッドからラベルを剥がします。

    ヒートベッド内部のケーブルを確認し、警告ラベルを剥がす
  • ヒートベッドとY軸キャリッジのネジ穴を合わせ、一回できれいに配置します。

    ヒートベッドとY軸キャリッジのネジ穴を正確に合わせる
  • アクセサリーボックスからヒートベッド取り付けネジを取り出し、指定の4箇所にネジを締めてヒートベッドを固定します。ヒートベッドとY軸キャリッジがしっかりとロックされていることを確認してください。

    ヒートベッド固定ネジの締め付け実物写真 1 ヒートベッド固定ネジの締め付け実物写真 2

ステップ 5:ベースとガントリーの組み立て

  • 組み立て時にケーブルを挟み込まないよう、Z軸モーターケーブルを上に引き出し、インテグレーションケーブルを手で保持します。

    Z軸モーター接続ケーブルの挟み込みを防ぐために引き上げる
  • 図のようにベースを約45度に傾け、ガントリーをくぐらせます。インテグレーションケーブルとベースの結合部をガントリーの三角形の隙間に合わせ、他のパーツにぶつからないよう正しく配置します。

    ベースを45度傾けてメインガントリー構造をくぐらせる
  • ベースの切り欠きとガントリーの位置を合わせたら、ベースをゆっくりと下ろし、ガントリーと完全に密着させます。

    ベースとガントリー構造をゆっくり下ろして結合させる
  • インテグレーションケーブルをガントリーの三角形の隙間に通し、脇に適切に配置します。

    メインケーブルをガントリーにあらかじめ用意された三角形の穴に通す

ステップ 6:Y軸トップカバーの取り外し

  • ヒートベッドを一番手前(前端)まで完全に押し出します。

    ヒートベッドを一番手前の位置までスライドさせる
  • Y軸トップカバーの後端を持ち上げ、静かにカバーを取り外します。

    Y軸の防塵保護トップカバーを持ち上げて取り外す

ステップ 7:ベースの固定

  • アクセサリーボックスから10本のベース固定ネジを取り出し、H2.0レンチを使用して、緑色でマークされた穴に取り付けます。

    ベース固定ネジの締め付け詳細 1 ベース固定ネジの締め付け詳細 2
    ベースの10箇所の固定ネジ緑色穴位置の対応図

🚨 重要なネジの確認:

ベース固定ネジは完全に締め付ける必要があります。ネジが緩んでいると、機器の動作時にスムーズに動かなくなり、Y軸に干渉が生じて、脱調や異常動作の原因となります。今後印刷中に動作エラーが発生した場合は、まずこのステップに戻ってネジを確認してください。

ステップ 8:Y軸ガイドレールの潤滑

  • アクセサリーボックスから潤滑油を取り出します。

    専用潤滑油ボトルの取り出し

⚠️ 注意:

メンテナンスの際は必ずリキッド状の「潤滑油(オイル)」を使用してください。固形・ペースト状の「グリス」は、駆動構造を損傷する恐れがあるため、絶対に使用しないでください。

  • Y軸ガイドレールの上端(スチールシャフト上)に少量の潤滑油を塗布します。

    スチールシャフトレールのソリッド上縁に適量の潤滑油を落とす
  • 潤滑油チューブの先端を使い、ガイドレールの湾曲した表面(スチールシャフト上)に潤滑油を均一に伸ばします。

    潤滑油を均一に押し広げてスチールシャフト表面全体に塗る
  • ヒートベッドを一番奥(後端)まで押し込みます。

    ヒートベッドプラットフォームを一番奥の位置まで押す
  • プリンター前方のスチールシャフトを潤滑します。

    前方に出ているスチールシャフトガイドレールを潤滑する
  • 潤滑油チューブの先端を使い、ガイドレールの湾曲した表面(スチールシャフト上)に潤滑油を均一に伸ばします。

    前方のガイドレール表面のオイルを均一に伸ばす
  • ヒートベッドを前後に動かして、潤滑油を均一に行き渡らせます。

    手動で前後にスライダーを動かし、潤滑油をしっかり馴染ませる

ステップ 9:Y軸トップカバーの取り付け

  • ヒートベッドを中央付近に移動させます。

    ヒートベッドプラットフォームを中央に配置
  • Y軸トップカバー前端のツメを取付スロットに合わせ、静かに元の位置へスライドさせます。

    前端カバーの取り付けスロットに合わせて噛み合わせる
  • Y軸トップカバーの後端を下に押し、ツメが完全にロックされたことを確認します。

    力を加えて下へ押し、後端のカバープレート固定ツメを締める

ステップ 10:Z軸モーターケーブルの接続

  • ヒートベッドを画面がある方へ押し、六角レンチでケーブル固定用のテープを剥がし、手でZ軸モーターからテープを取り除きます。

    六角レンチでZ軸モーターの出荷時固定テープを剥がす
  • Z軸モーターケーブルを接続します。

    Z軸駆動モーターの信号ケーブルを正しく挿入する
  • ケーブルが取付エリアの邪魔にならないよう、元の位置に戻します。

    機械構造に干渉しないようケーブルを整理して配置する
  • アクセサリーボックスからZ軸モーターカバーを取り出し、正しい向きでカバーを被せます。

    純正のZ軸モーター外観防塵機能カバーをはめる

ステップ 11:インテグレーションケーブルの接続

  • インテグレーションケーブルを整え、ねじれがないことを確認します。

    一体型リボンケーブルを真っ直ぐ整える
  • コネクタの向きが正しいこと(「A」の文字が上を向いていること)を確認し、インテグレーションケーブルをX軸モーターボックスの背面に挿入します。

    文字Aの面が上を向いていることを確認し、Xモーターコネクタに挿入する
  • 2本のインテグレーションケーブル固定ネジを締め、ケーブルを固定します。

    2本の信号ケーブル用金属固定ネジを締める

ステップ 12:Z軸固定具(ロック)の取り外し

  • H2.0レンチを使って4本のネジを緩めます。

    工具を使ってZ軸輸送用固定ブラケットの4本のネジを緩める
  • 2つのZ軸固定具を取り外します。

    出荷用の黄色/黒色の金属製Z軸ロックプレートを取り外す

ステップ 13:パージワイパー(吐料組件)の取り付け

  • 手動でツールヘッドをリニアレールの真ん中まで移動させます。

    プリントヘッドモジュールをクロスバーの真中央の位置に移動させる

⚠️ 重要な組み立て順序:

パージワイパーを取り付ける前に、必ず手動でツールヘッドをクロスバーの真ん中まで押し出してください。そうしないと、パージワイパーの構造がツールヘッドをロックしてしまい、起動時の動作中にハードウェアが衝突したり、異音が発生したり、システムエラーになったりする原因になります。

  • 付属品からパージワイパーを取り出し、バックカバーを開きます。

    パージカッターモジュールの防塵バックカバーを開く
  • スロットが塞がれないようにX軸末端のケーブルを手で持ちながら、パージワイパーをスロットに滑り込ませます。

    パージワイパーアセンブリ全体をスロットに合わせてはめ込む
  • アクセサリーボックスからパージワイパーネジを1本取り出し、H2.0レンチでネジを締めてパージワイパーを固定します。

    パージ機構の固定小ネジを締める 図1 パージ機構的固定小ネジを締める 図2
  • 接続ケーブルをケーブルコネクタに挿入します。

    パージユニットの制御通信線を挿入する

断線の原因となりますので、パージワイパー内部の非常に細い接続ケーブルを無理に引っ張らないでください。配線時は、X軸末端のケーブルネットを少し前方に引き出してから接続するとスムーズです。

  • ケーブルを整えてケーブルスロットにはめ込み、ケーブルコネクタを左側に配置します。

    配線を内部にあらかじめ用意された整線スロットに適切に収める
  • ケーブルが図のように配置されていることを確認してから、パージワイパーのバックカバーを取り付けます。

    ケーブルの挟み込みがないことを確認し、外殻バックカバーを再度取り付ける

ステップ 14:タッチスクリーンの展開

  • タッチスクリーンを展開して(起こして)固定します。

    本体前面のIPSコントロールタッチスクリーンを反転させて立てる

ステップ 15:ビルドプレートの取り付け

  • ビルドプレートを両手で持ち、エッジをヒートベッドに合わせたあと、静かに下ろして磁石で吸着させます。

    両手でPEIスプリング鋼板のマグネット貼付面をヒートベッドに合わせて設置する

ステップ 16:保護フィルムとテープの剥離

  • 画面とSDカードスロット付近の保護フィルムを剥がします。

    本体コントロールパネル上の傷防止保護フィルムを剥がす
  • ツールヘッドに貼られている固定テープを剥がします。

    ノズルツールアセンブリ上の出荷用保護パッケージテープを剥がす
  • X軸モーターボックスの前後に貼られているテープを剥がします。

    横軸駆動モーターケース上のポジショニングテープを剥がす
  • カメラのプライバシーカバーをスライドさせて開きます。

    手動でスライドさせてレンズのプライバシー保護カバーを開ける

ステップ 17:外付けスプールホルダーの取り付け

  • 外付けスプールホルダーを取り出し、フレームに固定します。

    標準のシングルフィラメントリールスタンドを本体の側面に掛けて固定する
  • PTFEチューブを取り出し、一端をホルダーのチューブコネクタに接続し、もう一端をツールヘッド上の任意のフィラメント給油口に接続します。

    単線フィラメント用PTFE供給チューブをカットして接続する

第3部:電源投入と AMS lite マルチカラーシステムの組み立て

ステップ 18:プリンターへの通電

  • 電源コードを差し込み、メイン電源スイッチをオンにします。

    AC電源コードを差し込み、メインスイッチを入れて給電する

ステップ 19:マルチカラー自動給糸システム(AMS lite)の取り付け

  • カラーコードに従って、AMS lite の4つのロータリーフィラメントホルダー部品を組み合わせます。
  • また、同梱されている専用ネジを使用し、AMS lite の底部構造と専用スタンドをしっかりと結合させます。
    AMS lite 組み立て実物写真 1 AMS lite 組み立て実物写真 2 AMS lite 組み立て実物写真 3 AMS lite 組み立て実物写真 4
  • 「短いチューブは手前に、長いチューブは奥に」という配置ロジックに従って、4本のPTFEチューブを AMS lite の4つの主要なフィラメント供給ポートに順次接続します。

    PTFEチューブ配管とAMSユニット接続のクローズアップ PTFEチューブアセンブリの配線順序図

    最後に、4つのチューブのもう一端をプリントヘッド頂部にある4穴ハブ接続口にまとめて接続すれば、マルチカラー自動印刷システムの組み立ては完了です。

    4穴給油アセンブリとツールヘッド側の完全な接続状態を表示

ステップ 20:画面の指示に従った初期フル自動キャリブレーションの実行

  • ヒートベッドにビルドプレートが正しく吸着していることを再度確認します。プリンターの電源が入ったら、画面のUIガイドに従って、共振補償(振動補正)、オートベッドレベリング、システム初回動作の初期化を完了させてください。

    ヒント:開封時にネットワーク接続や Bambu Handy モバイルアプリの紐付けをスキップした場合でも、機器の完全なキャリブレーション終了後に、設定ページからいつでもWi-Fi設定やデバイスのバインドをやり直すことができます。

    初期セットアップガイドとシステム全自動校正が進行中の画面

💡 Bambu Lab A2L はどのようなユーザーに向いているか:

  • 3Dプリンター初心者・入門者:A2L はベストセラー機「A1」のサイズアップ・アップグレード版後継機です。圧倒的な親しみやすさ、箱から出してすぐに印刷できる手軽さ、そして充実したエラー防止機能を備えたエントリーデバイスとして、その価格とコスパは圧倒的な競争力を持っています。ハードウェアの細かいパラメータ調整に頭を悩ませたくないなら、これが最適な選択肢です。
  • 高効率な複数台運用のファームオーナー:大型モデルの出力や、極めて高い安定性を求める中・小規模な量産ニーズがあり、かつ印刷材料が特殊なエンジニアリングプラスチックを必要としない場合、操作が簡単で自動化レベルが非常に高い「A2L Combo」は、高生産性な3Dプリンター工場(ファーム)を構築するための強力なツールとなります。